Плазменная резка

Плазменная резка металла – способ качественной термической обработки листового проката. Для данного вида раскроя металла применяется профессиональные станки – установки плазменной резки металла.

Плазменная резка получила широкое распространение в различных отраслях производства, ведь с ее помощью можно разрезать практически любые токопроводящие металлы: от алюминия и нержавейки до углеродистой стали и титана. Этот метод используют как на крупных предприятиях, так и в небольших частных мастерских.

Плазменная резка заключается в разрезании металла путем целенаправленного локального нагрева участка заготовки. Для этого используется специальная установка - плазморез, в нем находится электрод, и туда же подается плазмообразующий газ, чаще всего - это сжатый воздух. Аппарат начинает вырабатывать сварочный ток, который нагревает электрод. Затем зажигается дуга, и газ под ее воздействием преобразуется в раскаленную плазму, температура которой может составлять от 5000 до 30000 °C (скорость дуги варьируется от 500 до 1500 м/с). В свою очередь максимальная толщина разрезаемого металла может достигать 100 мм. Так как дуга из плазмореза нагревает металл очень быстро, происходит локальный нагрев места реза, и остальной материал не успевает нагреться. При прохождении дуги по намеченной линии материал плавится только в месте продувки газом под давлением. Это позволяет избежать термических деформаций заготовки. Получается ровный аккуратный рез, кромки не требуют последующей обработки. Ручная плазменная резка позволяет легко выполнять как прямые, так и фигурные резы на металле – пользователю нужно лишь вести горелку по намеченной кривой. От силы тока, на которую рассчитана установка плазменной резки, зависит максимальная толщина реза металла. Для материала до 6 миллиметров достаточно невысокого тока. Для резки металла толщиной свыше 12 миллиметров уже потребуется высокий ток. Если подобрать недостаточно мощный источник, это приведет к появлению окалины, шлака на врезе металла. Поэтому рекомендуется выбирать источник тока, мощность которого в два раза выше требуемого уровня.

Большинство современных установок для плазменной резки рассчитано на работу с разными металлами, поэтому величину тока можно регулировать, чтобы выбрать оптимальный показатель для резки. Регулировка может быть ступенчатой и плавной. Последняя наиболее предпочтительна, так как можно максимально точно настроить силу тока, исходя из вида металла и толщины заготовки.

Также необходимо правильно определить составы и смеси для обработки разделяемых металлов. Например, для разделения такого металла, как латунь используют водородосодержащие и азотосодержащие смеси, для меди – только водородосодержащие. Для алюминия применяются водородосодержащие, азотосодержащие и, иногда, смеси, содержащие аргон.

Резка металла с помощью установок плазменной резки имеет ряд преимуществ. Основное преимущество плазменной резки - это возможность обработки всех типов металлов, как цветных и черных, так и тугоплавких. Сравнивая с газокислородной резкой, использование установок плазменной резки с ЧПУ намного рентабельней и экономичней, поэтому она чаще используется на производствах. По сравнению с лазерным оборудованием, установки плазменного раскроя выигрывают по стоимостному критерию. Лазерные установки – дорогостоящее оборудование, доступное не каждому производителю. Установка плазменной резки, цена на которую ниже установки лазерной резки выгоднее для приобретения. Источники плазменной резки обеспечивают уровень качества резки, приближенный к лазерному. С помощью плазменной резки можно выполнять фигурные резы, при этом не образуется окалина и деформация – финишной обработки кромок не требуется. Еще одним преимуществом является высокая чистота и качество поверхности разреза.

Станок плазменной резки отличается высокой производительностью и низким потреблением энергоресурсов. Дополнительное преимущество плазменной резки заключается в возможности работать даже в сложных экстремальных условиях.

Оборудование для плазменной резки:

1. Машина термической резки (обработки): Включает в себя совокупность устройств крепления обрабатываемой заготовки (детали), механизм перемещения режущей головки (плазмотрона) по предварительно заданной траектории, систему управления, обеспечивающую взаимодействие всех функциональных узлов машины, а также другие необходимые компоненты (аспирация, система охлаждения плазмотрона, и т.п.).

2. Установка плазменной резки: Источник питания, плазмотрон, устройство возбуждения дуги (УВД), блок подготовки воздуха или газовой смеси (БПВ).

Область применения аппаратов плазменной резки:

  • в машиностроении и металлообработке,
  • в строительных и ремонтных организациях,
  • в судостроении,
  • для разделки и переработки отходов черных и цветных металлов,
  • в организациях, занимающихся изготовлением систем вентиляции,
  • в авиастроении.

Компания

ЗАО «СТИЛПРОМ» крупнейший поставщик черного, цветного и нержавеющего металлопроката в Санкт-Петербурге и Северо-Западном федеральном округе. Компания осуществляет оптовые поставки металла, производит металлоконструкции, оказывает услуги по механообработке металла и ведет инвестирование в строительство жилой и коммерческой недвижимости и осуществляет реализацию квартир и торговых помещений в новых построенных и строящихся домах.

Contact