Токарная обработка

Токарная обработка металла – это один из самых распространённых и давно используемых способов металлообработки.

Токарная обработка - это процесс механической обработки металлических изделий резанием, путем срезания с поверхности изделия лишнего слоя металла, которое производится специальными режущими инструментами (резцами, свёрлами и др.), с целью достижения необходимых размеров, форм и шероховатостей его поверхности.

Данный вид обработки металлоизделий производится на металлорежущих (токарных) станках. Станок обеспечивает вращение детали, а режущий инструмент двигается относительно неё. Благодаря этим движениям и происходит процесс резания.

Токарные станки различаются на настольные и промышленные. Настольные станки применяют в слесарных мастерских, а промышленные, как правило, частично либо полностью автоматизированы и применяются в серийном производстве больших масштабов.

В зависимости от характера выполняемых работ токарные станки делятся на несколько типов: токарно-винторезные, токарные, карусельные, токарно-револьверные, полуавтоматы, автоматы, многорезцовые, лоботокарные.

Токарно-винторезные станки являются наиболее востребованным типом станков, позволяют выполнять все токарные работы, включая нарезание резьб резцами в условиях единичного и серийного производства. Также довольно востребованными являются токарно–карусельные станки, их применяют для деталей дискового типа с большим радиусом, для формирования торцов и канавок на металлических поверхностях, для шлифовальных и фрезеровочных работ. У токарных станков отсутствует ходовой винт, поэтому их можно применять для всех токарных работ, кроме выполнения резьб резцами. Лоботокарный станок применяется для обработки цилиндрических, конических и лобовых поверхностей труб и дисков. С помощью токарно–револьверных станков проводится токарная обработка деталей из калиброванного прутка сложной конфигурации. Токарные станки с программным управлением применятся в серийном производстве, для автоматизации токарной обработки.

Токарные работы по металлу являются фундаментом такой важной отрасли промышленности, как машиностроение. Любая деталь, испытывающая повышенные нагрузки, в любом механизме, будь то двигатели, строительные приспособления, станки и другая техника, представляет собой тело вращения и производится с помощью токарных работ.

Металлообработка деталей с помощью токарного станка берет на себя сегодня огромный перечень задач, связанный с изготовлением различных тел вращения: резание наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, резание канавок, нарезание внутренней и наружной резьбы.

Для проведения работ по обработке металлоизделий применяют следующие режущие инструменты: резцы, сверла, зенкеры, метчики, плашки, развертки и др.

Для достижения высокого качества готовых изделий необходимо, чтобы процесс резания протекал быстро и непрерывно. Равномерные относительные движения и геометрия инструмента в сумме обеспечивают требуемую форму детали.

Процесс резания в ходе токарной обработки возможен при наличии выверенных основных движений. Главные движения процесса – вращение заготовки и поступательные перемещения резца. Направление данных движений может быть продольным или поперечным, в зависимости от способа закрепления заготовки на станке. Угол к оси вращения изделия может быть как постоянным, так и переменным, в зависимости от соответствующих настроек.

Компания

ЗАО «СТИЛПРОМ» крупнейший поставщик черного, цветного и нержавеющего металлопроката в Санкт-Петербурге и Северо-Западном федеральном округе. Компания осуществляет оптовые поставки металла, производит металлоконструкции, оказывает услуги по механообработке металла и ведет инвестирование в строительство жилой и коммерческой недвижимости и осуществляет реализацию квартир и торговых помещений в новых построенных и строящихся домах.

Contact